無紡布手提袋印刷出來后的顏色問題一直困擾著印刷工作者，色差的問題能不能得到有效的控制，是體現公司產品質量、操作師傅技能水平的一桿秤，因此，它是每個無紡布手提袋廠家和印刷工作者都必須要關注的問題。
今天雄緯環保袋就告訴大家當我們印刷出來的手提袋與樣板顏色有些一樣，有些不一樣的原因：

1、人為因素：
認為前幾張色相準了，在水墨尚未平衡的情況下，就開始一路開，印刷過程中不停的調整水、墨量，邊調邊開，勢必造成同批次印品的顏色存在色差，這與機長的技能水平、經驗、性格有很大的關系，同屬于能力不足而導致的同批產品的色差。

2、墨輥不良：
膠印印刷工藝，印品能否獲得均勻的墨色，膠輥的質量有著很重要的作用。一般膠輥有傳墨輥，勻墨輥和著墨輥三種，它們對墨色濃淡有很 大影響。墨輥的彈性，粘性，圓心度，硬度和表面光潔度如何，很大程度上決定了印品墨色質量。若出現著墨輥的彈性差，粘性不足，輥體偏心．膠體過硬及膠體老 化等情況時，印刷過程中就容易造成著墨不均勻或不穩定，使備印張印刷墨色不一致。所以印刷時要保證膠輥的質量，才能確保每一印刷周期涂布于印版上的油墨基 本一致。所以平時的工作中要對膠輥進行清洗，使滯留在膠輥上的紙塵、雜質得以清除，保證油墨的均勻傳遞。同時也應該調整好墨輥之間及墨輥和印版之間接觸壓 力，否則也會造成傳墨不均勻，產生嚴重的色差。
3、設備的保養： 保持機器良好的使用性能，是提高印刷墨色質量的可靠保證。如果機器不穩定，例如壓力不一致，輸紙不穩定，印刷中頻繁出現空張、多張情況。勢必引起印刷的顏 色色差。所以平時我們要做好對設備的維護保養，重視機器要害部位的潤滑工作，防止磨損的加劇，使設備處于穩定狀態。作為膠印工要做好“三好”（管好、用 好、修好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。
形成無紡布袋印刷色差的原因有很多種，控制的方法也不止這些，這就要求我們在印刷操作中不斷的探索、積累，養成做筆記的好習慣，有利于自身能力的提高，業余時間多看些有關印刷理論。

4、潤版液：
膠印是利用油水相斥的原理進行印刷的。這個水指的就是潤版液。它的大小直接會影響油墨層的顏色。水大墨層色淡，水小墨層就會色深。水越大油墨的乳化越是嚴重。乳化的油墨無光澤，色就淡。乳化油墨的印品不僅色差嚴重，而且還會產生粘臟、不干、印跡不牢等等質量問題。所以在印刷,操作中必須嚴格的控制印版版面的潤濕液大小，做好水墨平衡的工作，要求在不上臟的情況下，水越小越好。
5、印刷車速：
印刷中的車速快慢會影響印品的顏色深淡。這是因為車速的快慢會影響水墨的平衡狀態。快車印版的水份及慢車印版上的水份量變化不一樣。快車印版水份揮發小，慢車印版水份揮發大。由于水份的大小變化導致水墨失衡，必然就會引起油墨的顏色變化。所以平時在印刷時必須注意恒定車速，絕對不能一會開快車．一會開慢車，這樣印出來的印品一定會產生色差。同時還必須根據機器的情況，調整到一個最穩定車速。例如一些進口膠印機標明最高車速16000張／小時，國產機最高車速8000張／小時，這些車速都不是穩定車速。一般來講，不論是進口機還是國產機，穩定車速是最高車速的70%最為理想，即：進口機在11000張／小時左右，國產機在5600張/小時左右，這樣的車速能比較容易控制水墨平衡，減少色差。